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光固化3D打印技術發展至今，已經延伸出好幾種細分技術，SLA、DLP、LCD等。其中SLA技術主要運用在工業級上，LCD主要運用在民用桌面級上。不同方向的應用源于技術本身的限制。

SLA技術是最老牌的技術，通過激光掃描固化樹脂來逐層制作3D模型。激光模組十分精密復雜，哪怕輕微挪動都容易導致偏移，因此SLA 3D打印機在移動后都需要專業技術人員進行再次的激光校對。也正是因為激光模組的使用要求過高、維護要求過高，因此難以做到小型民用化。

在成型形式上，SLA是下沉式打印，從重力方向向上打印。為了保證模型打印的高精度，需要精準控制每層打印時液位高度。極光創新SLA 600SE使用的是十分靈敏的液位感應裝置以及液體調節器，以0.001mm的精度實時感應液位高度變化并進行調節。同時由于激光是在樹脂液體表面掃描，為了避免氣泡的影響，SLA 600SE使用了負壓刮刀，在每層打印前對液體表面刮平，保證表面的平整度。

LCD技術是新興的技術，大幅面的垂直光源經過LCD屏裁剪后照射在樹脂上固化，一次照射可直接固化一層。這種技術采用的上提式打印，和SLA相反，它是倒掛在平面上打印的。光源從底部通過透明的離型膜照射在樹脂上，一層打印完后平臺上升將模型從離型膜上拔下來，再下降打印下一層。

LCD 3D打印機的結構較為簡單，容易維護，因而受到了民用市場的歡迎。但在工業市場上，我們幾乎沒法看到LCD 3D打印機的身影。

LCD 3D打印機大型化的限制主要是2點：①是LCD的精度和LCD屏幕分辨率（嚴格來說是像素點大小）相關，同樣分辨率，尺寸越大，精度越差。②上提式打印模型不僅受到重力影響，同時在每層拔膜時平臺都需要同時抵抗重力和離型膜吸附力的拉扯力量，尺寸越大越容易脫落導致打印失敗。作為新興技術，LCD還有很長路要走。